挤出复合的生产要点
    (1)提高挤出复合膜层间a合力挤出复合膜的层间钻合力，随挤出树脂
的密度减少，熔体流动速率增大，挤出机加热温度提高而增大;-
    在挤出复合生产时，挤出的熔融薄膜先接触橡胶压辊，一后接触冷却辊;复合
基材表面进行电晕处理、臭氧化处理、涂覆胶钻剂、加热或火焰处理，都有利于
提高挤出复合膜的层间钻合力。卜
    在挤出复合生产时，降低生产线的牵引速度、缩短?？谟敫春瞎醯木嗬?br /> (气隙)、适当增加橡胶压辊压力，增加熔融薄膜层的厚度，也有利于提高挤出
复合膜的层间猫合力。
    (2)选择合适的胶薪剂(AC剂)有些品种的基材与熔融薄膜的层间猫合
力低，极易被剥离，这时可选用合适的胶豁剂涂布于基材上，提高挤出复合膜的
  层间钻合力。挤出复合膜用胶薪剂，主要有三种:
一且通奖逃里彗类胶薪剂为通用型水溶型胶薪剂
可用水及醇类作为溶剂，
成本低、危险性小、耐油脂及初期勃接力好。但干燥性、耐湿性差、加工较困
难，有相互猫连的危险。固体含量约为0.3%一0.5%，涂布量(干燥质量)为
0.01一0.05扩m2。

2)
                                                                                                                  护
    2)钦酸烷基醋类胶F剂。溶剂型胶钻剂，常用甲苯、正己烷为溶?！こ跗?br /> 肪接力较好，通用性强，薄膜柔软，不易发生相互猫连。但容易发生水解，_洛荆
挥发性较大，危险性大，耐水性差，在高湿度、高温环境下的使用寿命短，L芥呼
用在逐渐减少。固体含量一般为3%一5%，涂布早‘千整it) '-!g 73
~·“‘，一2’卜A七二丫币甲护
    3)异氛酸醋(氨基甲酸乙醋系)’类胶钻剂。双组分溶剂型胶钻荆，常用醋
酸乙醋为溶剂，通用性好、耐水、耐煮、耐高温、耐油性优良屯遇水不分解、损
耗小。但使用时溶剂挥发性高，危险性大，成本较高，初期钻接力较差，有发生
相互翁连的危险。固体含量为10%，涂布量(干操质量)约为0.2一0.5扩扩。
用于铝箔复合，·效果很好。二呼:‘”·争?！げ菲?br /> (3)使用适宜的树脂及基材在挤出复合生产时，应根据复合吸隔膜的性
能要求V
使用适宜的树月
旨及基材。
.沁饱，、r.4
’夕常用的树脂有:
PE、PP、
PET, EVOH, EVA, EAA之EM AA离子型聚合物
            七;沪之、i
    常用的基材有:CPP,
基材的多层共挤出复合膜、
BOPP, r BOPET
PVDC涂覆膜之
近几年进人市场的美国杜邦公司产
、BOPA、铝箔、镀铝膜等，以及上述
干式复合膜等。}‘’乞
“牢靠(NUCREL)
乙烯一丙烯酸甲醋一丙烯酸三元共聚热钻合树脂。它符合美国
AE’树脂，是一种
FDA规定，可用于
食品与药物接触场合，是令人满意的挤出复合用树脂。例如，采用一般挤出复合
法生产LDPE/铝箔结构的阻隔膜，LDPE与铝箔的层间猫合力较低。若使用千式
复合生产，‘由于阻隔膜残留溶剂、铝箔龟裂等原因，不能用作食品与药物包装。
若用20份(质量分数)“牢靠AE”与80份LDPE共混后，用挤出复合法生产
LDPE/铝箔膜，、则在产品价格、层间猫合力、阻隔性、铝箔的完整性等方面，都
能符合使用的要求。
膜/少量胶猫剂/牢靠
铝箔、铝箔/牢靠AE
此外，应用“牢靠AE”树脂共混改性，还能生产BOPET
AE + LDPE/铝箔、BOPP膜/少量胶钻剂/牢靠AE + LDPE/
十LDPE/铝箔等性能良好的高阻隔复合膜。
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