挤出涂布
挤出涂布工艺要求涂布复合机的压区部分能够在水平和垂直方向进行调节。有些机械造商喜欢将复合机作水平与垂直方向移动，而另一些制造商则更愿意挤塑机滚轮可作水平垂直方向移动，复合机或挤塑机在垂直方向滚轮移动的理由是在聚合物与基材在压区中利用聚合物暴露到空气中的延留时间。延留时间对聚合物黏附到基材上有肯定的效果，在这段气隙(指口模至压辊辊隙的距离)越长，聚合物温度越高，黏附到基材上也越好。但气隙的增加对热密封性和臭味这两个十分重要的属性可能有不同效应，因此在保证热密比，涂覆和臭味不受影响的同时，妥善处理气隙的长度对确保良好的黏附力是很必需的、复合机滚轮需作水平移动的原因是使口模定位在压区的左面或右面。这种移动对保证导引其以适当角度从口模进入复合机压区内是很需要的，目的是使在基材或冷却辊上的接触尽可能短。在基材或在冷却辊上的接触时间对黏附力将有负面影响。因此，不管利用挤塑机口模位置而涂布-复合机作垂直或水平移动，还是挤塑机口模作垂直与水平移动而定涂布-复合机压区位置都并无不同，除非当共挤涂布介人运行时。在共挤塑中，多达四个以上的挤塑机置于单组滚轮上。因此，将四个以上挤塑机的组合重量作垂直与水平移动，比只是涂布复合机的移动要难得多。
在挤出涂布工艺中，涂布复合机是决定成败的关键地点。在这里，聚合物和基材形成含有各种不同使用性能的制成品。因此为保证聚合物与基材很好结合所需要的最重要参数。