聚丙烯流涎膜
流涎法可生产聚烯烃流涎膜、聚烯烃保鲜膜、聚酰胺流涏膜等。一般情况下，流涏膜指的是聚烯烃流涎膜，具体又可分为流涎聚丙烯(CPP)薄膜和流涎聚乙烯(CPE)薄膜等。CPP薄膜具有透明度高、挺度好、热封温度低、耐热、防潮、阻隔性好、印剧和复合适应性强、表面光滑
耐蒸煮等诸多特点，可经过印刷、制袋，用于食品、文具、杂货及纺织品等包装，也可与其他薄膜复合后(PP一般作为复合膜的内外层材料)用于包装各种食品，包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料等。与P吹塑膜相比，CPP膜的光学性能优良，生产效率高，在世界发达国家CPP
膜的产量高于PP吹塑膜;与双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜相比，CPP薄膜具有加工设备简单、单位面积成本低的优势，在高档包装薄膜领域占有一席之地。
1.结构与主要原材料
20世纪80年代，PP流涎膜多为单层。进入20世纪90年代，多层复合挤出逐渐成为主流，现在已经向5层和7层共挤流涎方向发展。多层共挤复合薄膜采用性质不同的材料，具有单层流涎膜无法比拟的优点和特性。按使用种类，CPP膜分为通用型、金属化型和耐蒸煮型3种。不同流涎膜对PP原料要求不同，不同的树脂性能上有着明显的差别。总的来说，多层复合CPP薄膜由电晕处理层、支撑层和热封层组成，3层各自的作用和对原料的要求也不同。
电晕处理层:为了提高CPP膜的印刷性能，必须对薄膜表面进行电晕处理。CPP膜必须符合易于电晕处理，衰退速率慢的要求。利用电晕处理，使聚合物表面粗糙度增加，表面滲润张力增大，但表面渗润张力也不是越大越好，否则薄膜表面会因氧化过度而发脆，造成力学性能下降。表面渗润张力的衰竭程度与树脂中的低分子物的含量有直接关系，低分子物越多，表面渗润张力衰竭越快，润湿剂含量在(0.8～1.2)x103时较为理想。对电晕层原料的根本要求是:既要有一定的抗粘连性，又要控制低分子物的含量。