影响薄膜印刷性的因素
印刷的好坏主要有三大因素，一是基材，二是油墨，三是机械设备。
影响薄膜印刷性的主要因素归纳如下:
(1)溶剂的影响 
塑料薄膜与油墨中的溶剂作用性能，直接影响印刷性，如:聚苯乙烯薄膜，容易被乙醇以外的大部分有机溶剂所溶解，结果出现薄膜在印刷过程中断裂和粘结现象。而聚氯乙烯薄膜，受酯或酮系溶剂作用而膨胀，聚氯乙烯收缩薄膜，往往遇溶剂也收缩，因此要考虑特种配成的印刷油墨。
(2)水分的影响
易受水分影响的材料，玻璃纸、聚乙烯醇、聚酰胺等薄膜同水亲和性
大，因吸湿而在印刷中产生松弛和皱折，同时对油墨的粘结性和复合牢度都有影响，因此，要注意控制车间湿度和温度。
(3)静电的影响薄膜高速进行印刷，若无防静电剂，易产生静电，影响印刷效果，且易发生电火花，引起火灾。
(4)薄膜变形伸缩性的影响
薄膜变形往往套色不易套准。塑料薄膜在印剧过程中受张力、温度的影响，以及受外力作用后，本身的变和应力松弛影响薄膜变形，引起套印不准。因此设备的张力、温度恒定控制很重要。
(5)树脂涂覆的影响
用各种树脂涂覆，由于涂覆树脂的多样化，印刷性也不易控制，应进行试验，然后由试验结果选择油墨。如: K涂玻璃纸，它已经残留一部分溶剂，再经印刷，更应注意印刷残留溶剂量。
(6)表面处理
对于表面张力低的塑料薄膜，如聚乙烯、聚丙烯，都要经化学处理或电
晕处理等方法提高材料的表面张力，一般印刷包装用，应当达38mN/m以上，而对于蒸煮加热用的必须达40mN/m以上。
(7)油墨的选择
近年来，塑料薄膜印刷技术发展很快，印刷速度快，质量好，而印刷
物种类又多样化，后道工序及最终用途不同，油墨的适应性亦不同。故油墨的选择显得非常重要。
凹版印刷油墨的调配和使用，油墨也是由各种着色剂、树脂、溶剂和其他添加剂组成，这些因素都影响薄膜印刷性能。