影响PVDC涂覆膜性能的因素
1)PVDC树脂的性能。PVDC共聚物中偏二氯乙烯(VDC)及氯乙烯(VC)单体的组分比不同，会使PVDC的阻隔性呈现较大变化。共聚物中VDC含量增加，其阻隔性提高。

2)PVDC乳液的配方。涂覆作业使用的PVDC乳液，因使用不同量的PVDC稀释剂(纯净水)，加工助剂等，可配置出不同型号(配方)的PVDC乳液，其阻隔性及涂布加工性能也不同。
PVDC乳液的性能如下:
固体含量    43%~55%
表面润湿张力    37-45mN/m
密度          1.22~1.28g/cm3
黏度            5~15cP(1cP=10-Pa·s)
pH值          1~3

3）PVDC涂布工艺及操作。在涂覆PVDC生产过程中，必须准确地掌握工艺操作要点，才能使涂布的薄膜具有均匀的阻隔性能。
涂覆基材表面电晕处理后，其表面润湿张力应达到38-42mN/m;在薄膜表面预涂覆溶剂型聚氨酯黏合剂或溶剂型PVDC乳液时，其涂布量为
0.5～1.5g/m2;主涂PVDC乳液时，其涂布量为1.5-22gm2。
PVDC涂布乳液应储放在5-40℃环境中，有效期不超过半年;乳液需要稀释时，应使用纯净水;预涂PVDC乳液的水分含量≤0.1％;PVDC乳液含固量一般为40％-55％;经配制的PVDC乳液，应经消泡处理后使用。
PVDC涂布生产过程中有三个加热段。第一个加热段温度为55～77℃，使预涂液中的溶剂挥发;第二个加热段采用红外线加热器，温度约为100℃，使主涂布液中的水分蒸发;第三个加热段的温度为80～125℃，使主涂液中水分完全蒸发，并使PVDC形成结晶。
涂布的基材薄膜应平整、厚度偏差小、力学性能高。涂布时的张力要大，而干燥时的张力要小。
涂布PVDC的薄膜成品，应在25-40℃熟化室内熟化24-72h，熟化的温度与时间，可根据涂布量及使用要求调整。