第3章钢的热处理基础
热处理是指采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却，以
获得预期的组织结构与性能的工艺。在机械制造所使用的金属材料中，钢材所
占的比重最大，因此，钢的热处理占有十分重要的地位。通过正确、合理的热
处理，可显著强化钢材，使其充分发挥内在潜力，对提高产品质量和寿命具有
重要意义。
热处理的基本目的在于
1)消除铸、锻毛坯中的缺陷，改善内部组织及工艺性能，为后续工序作好
组织上的准备。
2)提高钢的力学性能，从而充分发挥钢材的潜力，延长机械零件的使用寿
命。
根据加热和冷却方法的不同，常用的热处理方法可分为以下几种:平阳
1.整体热处理对工件整体进行穿透加热的热处理工艺称为整体热处理。
钢的整体热处理主要是退火、正火、淬火、回火。
其中退火、正火是为调整原始组织，以保证工件最终热处理(淬火、回火)
或(和)切削加工质量而预先进行的热处理工艺。而淬火、回火作为最终热处
理是为使钢件获得使用时所需要的力学性能而进行的热处理工艺。
2.表面热处理是为改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理
的工艺。生产上广泛应用的是表面淬火，包括感应淬火、火焰淬火、激光淬火、
电子東淬火、接触电阻加热淬火、电解液淬火等。
3.化学热处理是将工件置于适当的活性介质中加热、保温、使一种或几
种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理。常用的化学
热处理方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、渗硫、硫氮共渗、硫氮碳共
渗、渗硼、渗硅、渗锌、渗铝、渗铬、渗钒以及铬铝共渗、硼铝共渗等。