热收缩膜的生产特点

Date：2022/2/22 8:42:34 / Read： / Source：本站

热收缩膜的生产特点

      收缩膜包装最早是法国在1936年开始应用的，在20世纪60年代开始得到了广泛的应用。其生产方法最为普通的是用圆形口模挤出吹胀法或狭长形口模挤出流延法生产，对于PVC而言，还可以使用压延法和溶剂流延法来生产，薄膜厚度均匀性好，但由于生产设备投资大，生产成本高，很少采用。收缩薄膜是用聚合物片材或管材于软化点以上的温度下拉伸使聚合物链发生定向，用冷却方法固定住这种定向而成的。当使用时，只要把这种薄膜包装物品后再加热到拉伸时的温度，膜就会收缩，把拉伸时储存的应力和能量释放出来。薄膜的收缩性由定向过程中的拉伸程度决定了的，也同聚合物的组成、生产时的工艺条件有关。收缩膜的收缩总量可达15％～80％，而一般用途只需15％～30％，奇异形状的商品需要50％以上的收缩率，一般需要纵横向平衡收缩率的收缩膜，但对于套管状物品的包装和收缩标签膜而言，则只需要单方向上的收缩性就行
      收缩温度一般在65.5～176-6℃(150T～350下)之间，随膜的种类而异，如:PVC收缩膜的收缩温度为655～148.8℃(150F～300下)，而P的收缩温度为1655C(330F)。有些热收缩膜有良好的温度允许度，可以多次加热从而获得不同收缩率的包装。原则上是使用最小的热能和时间以得到充分的收缩。

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